数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
检查中发现管子爆口处有水流经过时留下的凹坑，凹坑为弯曲的长条形，与水流的形状相似。爆口位于长条形凹坑的中下部。进一步检查中发现水封式防爆门与炉膛连接的烟道内的积灰是湿的，再向上检查发现湿灰是由于水封式防爆门水箱漏水造成的。因为该厂燃油的含硫量为1％以上，烟灰中含有和吸附的硫化物较多，防爆门水箱泄漏水流流经烟道中的积灰时，成为含硫酸的酸性水流。虽然水中的硫酸浓度很低，但漏水向下流经水冷壁管表面时，受到管内炉水和管外火焰的加热而蒸发浓缩，酸的浓度大大提高，腐蚀加剧。最后因管壁腐蚀减薄到一定程度后，因强度不够而爆破。将烟道内的积灰取样加水后用试纸测试，PH值为2，呈现出较强的酸性，燃煤锅炉节能率计算。
常压燃油锅炉，自2012年以来，中国饲料产量已连续7年跃居世界第一，但是我国饲料行业大而不强、大而不优的局面并未得到缓解。中正锅炉作为一家国际化的锅炉制造企业，紧随时代发展步伐，产品技术持续升级，成功助力饲料行业巨头双胞胎集团。采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。常压燃油锅炉，锅炉空预器：作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率；提高燃烧用空气的温度，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率常压燃油锅炉，格物致知，匠心造物。中正燃气锅炉自上市以来，凭借着节能，燃煤锅炉节能率计算。
WNS系列卧式燃油(气)蒸汽锅炉为内燃三回程火管蒸汽锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次；冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点，燃煤锅炉节能率计算。
近日，中正锅炉依靠雄厚的实力展开了与三星电子二次合作，并迎来了三星考察团的造访，达成了长期合作的协议，20顿燃油锅炉。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开，20顿燃油锅炉。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行水进入锅炉以后在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽被引出应用。“锅”与“炉”一个吸热一个放热是密切联系的一个整体设备。同时
与此同时，中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，中正锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。
受热面蒸发率或受热面发热率：受热面蒸发率（D/H）：蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量。受热面发热率（Q/H）：热水锅炉每平方米受热面每小时所产生的热量。锅炉热效率：锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数，也称锅炉效率（n）。
